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气动脉冲反吹系统由储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪或plc控制器、压缩空气组成。电磁脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸,另外一端连接普华定制喷射管。在储气罐底部设计装有泄压阀排水阀等。
当脉冲控制仪或plc控制仪无信号发出时,电磁脉冲阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置;当程序控制仪发出信号时,活动挡板被电磁力吸起打开,储气缸的压缩空气迅速泄压,于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向,喷气口打开,压缩空气经脉冲阀进入滤筒进 行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置,波纹膜重新封闭喷气口,喷吹自动停止。
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除尘器的预喷涂操作说明——且看国凯盛除尘设备厂家怎么说
1.打开所有入口阀及出口阀,开启风机80%~100%,观察四仓室差压变送口,调节入口阀,---四仓室压差一致,说明四仓室风量分配基本一致;并作好入口阀的开启位置;
2.关闭压缩空气或关闭喷吹信号,让喷吹系统处于非工作状态;
3.打开一个过滤室的进风调节阀,关闭其它三个阀门;
4.打开一个仓室的所有离线阀;
5.打开风机,将风机入口风量调节阀开到20%~30%;
6.从预喷涂装置喂入ca(oh) 2 至除尘器;单仓差压达到200~300pa时(每仓室喂入ca(oh) 2粉尘量为300kg~400kg),重复第二、三和五步依次对第二、三、四仓室进行预喷涂。
7.预喷涂结束后,打开所有进出口阀门(不得起动旁路阀)打开压缩空气和喷吹信号,在δp达到900pa(粉饼形成)时,开始清洁滤袋;
8.除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其性能和有效防止滤袋的过早失效。
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除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,脉冲布袋除尘器,经过风机和烟囱直接排放到---中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,单机布袋除尘器,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下:
本脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,榆次布袋除尘器,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。
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